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天津离心风机厂家​​解析如何选择离心风机结构设计参数

文章来源:本网站 作者:admin 发布时间:2020-06-04 11:17 浏览次数:

返回:技术指导
      经过长时间的发展和改进,离心风机的生产工艺和设计经验已经非常成熟。我们在选购离心风机时需要知道所选风机的性能参数,这是最基本的采购条件,用户如果能够更加详细地了解离心风机的结构设计参数,把结构参数提供给天津离心风机厂家,我们会为您专属定制您想要的离心风机,让您选购到完全符合要求的风机产品。现在天津离心风机厂家就为大家详细解析一下如何选择离心风机的结构设计参数。
关于离心风机的设计方案有很多,不同的设计带来不同的通风效果,今天给大家分享一下离心风机的七个重要设计方案:
1、叶片型式的合理选择:常见离心风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。
2、离心风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则离心风机转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择离心风机转速。一般对小型离心风机广泛采用与电动机直联的传动A,,对大型离心风机,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。
3、蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数离心风机,可采用缩短的蜗形, 对低比转离心风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于离心风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。
4、叶片出口角的选定:叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用,我们把叶片分类为:强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片;径向出口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。
5、叶片数的选择:在离心风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低离心风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个最佳叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况,
6、全压系数Ψt的选定:设计离心风机时,实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数Ψt。
7、离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定:叶轮是离心风机传递给气体能量的唯一元件,故其设计对离心风机影响甚大;能否正确确定叶轮的主要结构,对离心风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计最关键的环节就是如何确定叶片出口角β2A。
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